日常管理叉车是石油化工等行业发展中的一种重要特种叉车，应用于易爆气体、粉尘等高风险环境，其使用关系到整体生产的安全，因此，在实际操作过程中，始终把监督和管理防爆叉车的使用作为监督和管理工作的重点。

1)过程管理的应用。

防爆叉车作为一种特殊的设备，在使用和管理中必须按有关规定和要求，如车辆速度的限制，确保其运行期间速度不超过限值，在日常的管理工作中，要对操作人员的车辆操作情况进行检查，确保其以正常的叉车运行速度进行作业，降低其运行风险，同时，防爆叉车在运行过程中，操作人员的操作、技术操作都会对其安全性产生很大的影响，因操作不当可能会造成零部件的损坏等问题，但为了提高工作效率，还存在着安全隐患，如继续操作，或使用非防爆部件代替等问题，这些安全隐患如果不重视，易引发故障。所以，必须在日常的管理过程中，结合使用规范，合理的安排操作人员的学习，保证防爆叉车的安全运行。

2)操作者管理。

使用防爆叉车时，对设备操作员的要求比较高，要结合设备的规定，做好安全管理检查，操作员自身的素质和技术水平对整个操作有很大的影响，必须接受安全培训，持证上岗，在检验和安全管理方面，要按照有关规定取得相应的资格证书，按照技术规范的要求，提高操作的安全性。防爆型叉车司机在上岗证前，必须对防爆型叉车的性能、操作规范和相关基础知识有一个全面的了解，在检验作业中，要把握操作要领，了解防爆型叉车和普通型叉车的区别，树立安全意识，避免因操作而破坏其防爆性能，积累工作经验，并提高操作专业化。

3)防爆安全措施。

在系统设计时，应将主动防护与被动防爆有效地结合起来，制定不同等级的防爆方案，以保证智能化防爆效果。其中，主动防爆主要是在系统内部设计一个智能控制系统，如热保护、过载装置等，当防爆叉车在运行过程中遇到危险时，通过智能技术实现自动控制，从而降低事故发生率。无源隔爆器主要是改造电气设备、优化设计设备等，以避免对周围环境产生影响，从而有效地控制事故的发生。

4、保养管理的维护。

为了保证装载机的安全运行，必须重视装载机的日常检查和维修工作，及时发现设备存在的问题，排除故障，以免影响装载机的正常使用。在使用过程中，需要重点检查安全附件和保护装置，并做好每次检测的记录，方便后期的故障查询。检查工作中，要注意检查货叉的包覆磨损范围，发现包覆磨损范围过大，出现大面积金属外漏的情况，要重点做好检查和及时处理。目前对叉车的维修，多采用与第三方合作的形式，这样可以有效地提高其维修的规范性，但企业也必须重视自我检查工作，全面了解维修基础知识，做好叉车的维修。