叉车轮胎的使用寿命不同于不同使用场所的环境和使用方法，具体如下:1.在一定的载荷和行驶环境下，叉车轮胎具有合适的轮胎气压。实验表明，当轮胎气压低于标准值的20%-25%时，油耗相应增加20%。当叉车轮胎气压高于标准值行驶时，轮胎冠中央接地，轮胎与路面接触面积减小，单位面积负荷增加，轮胎冠中部磨损加剧。轮胎帘线过度伸展，轮胎帘线应力增加，帘线疲劳加速，导致帘线断裂，导致轮胎早期爆胎。

2.在正常载荷和轮胎压力下，速度的增加会导致叉车轮胎的变形频率、轮胎的振动、轮胎周围和侧向的扭曲变形(形成静止波)的增加，单位时间内摩擦产生的热量增加。叉车轮胎的工作性能下降，甚至窗帘布破裂，胎面剥落，加速轮胎的磨损和损坏。

在一定的胎压下，轮胎超载使其挠曲变形增大，帘布和帘线的应力增大，容易造成胎壁部分帘线断裂、松散，帘布脱层，胎体帘线的应力会超过设计允许应力和轮胎接地压力，产生的热量增加，胎体温度升高，承载能力下降。与此同时，由于胎肩与地面的接触而产生磨损，特别是遇到障碍物时，即使是小石块，也会引起胎冠爆裂。实践证明，在转弯和不平坦路面上行驶时，当轮胎负荷超过20%时，其行驶里程会缩短35%；超过50%时，缩短59%；超过1倍时，缩短80%以上。

4.道路条件对轮胎的使用寿命也有很大影响，影响轮胎与地面的摩擦和轮胎的动载荷。当轮胎被油、酸、碱腐蚀，长期高温时，轮胎的理化性能会发生变化，承载能力会大大降低，使用时容易爆胎。此外，被油腐蚀的轮胎会出现密封层剥落、胎口小面积橡胶脱落、胎帘与橡胶脱落等现象。由于补片不能与含油橡胶亲和，即使轮胎损坏的伤口很小，也失去了修复的可能性。

5.高温会降低橡胶的断裂强度、伸长率和硬度，降低橡胶与窗帘之间的附着强度，加速橡胶的老化。由于胎壁橡胶老化，产生裂纹，胎壁严重变形，导致胎体层窗帘与橡胶分离。一旦轮胎局部受到突发负荷，很可能会爆胎。

6.由于前后桥分配的负荷不同，驱动轮和转向轮的工作特性不同，路面条件也不同，所有轮胎的磨损情况也不一致。如果同一车桥两侧没有更换相同工厂、相同尺寸、结构、等级和图案的轮胎，轮胎的磨损将会加速。

7.在使用中，如果不注意合理搭配和定期换位，轮胎负荷不均匀，也会加速轮胎磨损。

叉车轮胎使用中的注意事项。

1.如果叉车轮胎达到上述使用极限，可能会发生爆炸或危险。为了保证操作安全，应更换新的。磨损的使用极限是:工程机械轮胎上剩余的槽深(约为胎面宽度的1/4)为新轮胎槽深15%；当轮胎出现不均匀磨损、台阶磨损或其他异常磨损时；隔层暴露。损坏的使用极限是；外部损坏已经延伸到芯线或芯线断裂；芯线已经切断或松动；叉车轮胎已经剥落(分离)；轮胎损坏；对于没有内胎的轮胎，已经漏气或异常修理。更换轮胎时，需要专业的叉车维修技术人员，避免不必要的损坏。

二是叉车轮胎压力。当轮胎温度较低时，首先要测量轮胎压力。如果轮胎充气压力过低，可能会超负荷；如果压力过高，可能会引起叉车轮胎破裂和爆炸。正常负荷(升臂水平放置)约为15%-25%)。在检查叉车轮胎充气压力时，还应检查轮胎是否有划痕或剥落，检查是否有可能引起穿孔的钉子或金属片，以及是否有异常磨损。清除操作区域内滚动的石和维修路面，可以在一定程度上延长叉车轮胎的使用寿命，降低叉车的维修费用。