焊工它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。焊钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，*毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前采取一定的措施被焊工件表面的油污，灰尘，氧化膜等。这是使工件润湿性好，确保接头质量的重要保证。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊，低于450℃时，称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊。

高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。焊气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用多的是以乙炔气作燃料的氧——乙炔火焰。由于设备简单使用方便，但气焊加热速度及生产率较低，热影响区较大，且容易引起较大的变形。气焊可用于很多黑色金属，有色金属及合金的焊接。一般适用于维修及单件薄板焊接。压焊气压焊和气焊一样，气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度，后再施加足够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用所产生的能量来实现金属连接的。在波作用下，两件金属在不到一秒的内即可被加速撞击形成金属的结合。在各种焊接方法中，爆*炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围广。可以用焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各种过渡接头。爆*炸焊多用于表面积相当大的平板包覆，是制造复合板的方法。擦焊摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。两表面间须施加压力。

多数情况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的大直径为100mm的工件。声波焊超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属，异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝，箔或2——3mm以下的薄板金属接头的重复生产。散焊扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。