焊工件表面的油污，灰尘，氧化膜等。这是使工件润湿性好，确保接头质量的重要保证。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊，低于450℃时，称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊。感应钎焊，炉中钎焊，浸沾钎焊，电阻钎焊等。

钎焊时由于加热温度比较低，故对工件材料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比较低，耐热能力较差。电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽，显微组织粗大，韧性，因此焊接以后一般须进行正火处理。频焊高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度，后再施加足够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用所产生的能量来实现金属连接的。在波作用下，两件金属在不到一秒的内即可被加速撞击形成金属的结合。

多数情况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的大直径为100mm的工件。声波焊超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属，异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝，箔或2——3mm以下的薄板金属接头的重复生产。散焊扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。