钢筋调直机的安全管理料架，料槽应安装平直，对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。当钢筋送入后，手与曳轮保持一定距离，不得接近。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧回位。
钢筋切断机的安全管理接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。启动前，检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
机械未达到正常转速时不得切料。切料时使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直接切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，用钢刷切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
